Titan uskunasida quvurlarni ulash va ishonchli muhrlash uchun asosiy komponentlar sifatida,titan troyniklartitan qotishmalarining engil vazni, yuqori mustahkamligi, haddan tashqari haroratga chidamliligi va korroziyaga chidamliligi-bilan ajoyib xususiyatlari tufayli kimyoviy korroziyadan himoya qilish, aerokosmik, yadro energetikasi va yuqori-uskunalar ishlab chiqarish kabi muhim sohalarda keng qo'llaniladi. Tayyor titanli gardish bloklarining ishlashi, o'lchov aniqligi va strukturaviy barqarorligi to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish jarayonlarini tanlashga va ishlov berishning aniqligini nazorat qilishga bog'liq. Mahsulotning strukturaviy murakkabligi, ish sharoitlari va ishlash ko'rsatkichlaridagi farqlarga asoslanib, sanoatdagi asosiy ishlab chiqarish jarayonlari uchta asosiy shakllantirish jarayoniga bo'linadi: nozik quyma, har xil turdagi zarb qilish va payvandlangan shakllantirish. Bular titanium gardish bloklari uchun keng qamrovli standartlashtirilgan ishlab chiqarish tizimini tashkil etuvchi mexanik pardozlash va sirtni o'zgartirish jarayonlari kabi qo'llab-quvvatlovchi jarayonlar bilan to'ldiriladi. Ushbu maqolada har bir asosiy jarayonning texnik tavsiflari, qo'llaniladigan stsenariylari va texnik afzalliklari har tomonlama tahlil qilinadi.
I. Aniq quyish jarayoni
Nozik quyish tartibsiz shakldagi, juda murakkab titanium gardish bloklari uchun asosiy shakllantirish jarayonidir. Bu, birinchi navbatda, an'anaviy zarb usullari yordamida ishlab chiqarish qiyin bo'lgan noyob ichki tuzilmalarga, ko'plab tartibsiz kavisli sirtlarga va shakllarga ega bo'lgan titan gardish mahsulotlari uchun ishlatiladi. Bu jarayon yo'qolgan{2}}mumni aniq quyish tamoyiliga asoslanadi. Bu yuqori aniqlikdagi qoliplar va mum namunalarini yaratish bilan boshlanadi, so'ngra bir qator jarayonlar-daraxtlarni yig'ish, qobiq hosil qilish, dewakslash, sinterlash, vakuumda eritish va quyish, sovitish va chig'anoqlarni olib tashlash-yagona tuzilishda qo'pol quyma hosil bo'lishini yakunlaydi. An'anaviy shakllantirish jarayonlari bilan solishtirganda, nozik quyishning eng katta texnik afzalligi uning yuqori darajadagi dizayn moslashuvchanligidir. Bu turli xil standart boʻlmagan diametrli, tartibsiz soʻnggi yuzalar va murakkab boʻshliq tuzilmalariga ega-titanli gardish bloklarini bir boʻlakdan quyish imkonini beradi, bu esa keng qamrovli ikkinchi darajali shakllantirish va ishlov berish zaruratini yoʻq qiladi. Bundan tashqari, vakuumli quyish muhiti erigan titan qotishmasini havodan samarali ravishda ajratib turadi, oksidlanish va gaz bilan bog'liq nuqsonlarni sezilarli darajada kamaytiradi- hamda minimal g'ovaklik va qo'shimchalar bilan bir xil ichki mikroyapı hosil qiladi. Bu jarayon, birinchi navbatda, noyob tuzilmalari va murakkab geometriyali-kichik partiyali, standart bo'lmagan{16}}titanli gardish mahsulotlari uchun javob beradi. U maxsus ish sharoitlarida-standart boʻlmagan yigʻmalarga qoʻyiladigan talablarga javob beradi va moslashtirilgan, yuqori darajali titan troyniklar-ishlab chiqarishning asosiy jarayoni boʻlib xizmat qiladi. Biroq, quyish jarayonining o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, to'qimalar nisbatan qo'pol donli tuzilmalarga ega va ularning umumiy mexanik xususiyatlari zarbdan bir oz pastroqdir; ular odatda-yuqori-bosim, yuqori-yuk bo'lmagan ish sharoitlariga mos keladi.
II. Soxtalashtirish jarayoni
Soxtalashtirish sanoat{0}}standart titan gardish blankalarini ishlab chiqarishning asosiy jarayoni boʻlib, yuqori-samaradorlik, yuqori yuk-titanium gardishlar uchun maqbul shakllantirish usuli hisoblanadi. Ekstruziya, bolg'alash va plastik deformatsiyalar orqali titanium qotishma ignabargli plitalarga tashqi kuchlarni qo'llash orqali quyma holatda mavjud bo'lgan qo'pol donalar parchalanadi, ichki mikro tuzilma tozalanadi va ignabargli g'ovaklik va bo'shliqlar kabi nuqsonlar bartaraf etiladi, bu esa zichlik va chidamlilikni sezilarli darajada oshiradi. bloklar. Formalash qoliplari, ishlov berish usullari va jarayon parametrlariga ko'ra, titan gardish zarb qilish asosan uchta toifaga bo'linadi: ochiq{6}}qolipli zarb, yopiq-qolib zarb va izotermik zarb.
(1) Ochiq-qolib zarb qilish: Ochiq-qolib zarb qilish an'anaviy ochiq-qolib zarb qilish jarayoni bo'lib, titan qotishma ignabarglini qayta-qayta bolg'alash va o'rash uchun yuqori va pastki tekis anvillarga tayanadi. U yopiq qolipdan-foydalanmaydi va ignabargli deformatsiya, shakli va oʻlchamlari qoʻlda yoki mexanizm yordamida boshqariladi. Ushbu jarayon operatsion moslashuvchanlikni, past o'lim xarajatlarini va past ishlab chiqarish to'sig'ini taklif qiladi, bu oddiy tuzilmalar va an'anaviy spetsifikatsiyalarga ega bo'lgan standart titan gardish blankalarini ommaviy ishlab chiqarish uchun mos keladi. Biroq, jarayon cheklangan aniqlikka ega, bu esa katta o'lchamli toleranslarga olib keladi. Flanj uchlari va teshik diametrlarining tekisligi va yumaloqligidagi og'ishlar nisbatan sezilarli bo'lib, keyingi ishlov berish uchun katta ishlov berish uchun ruxsat olishni talab qiladi. Tayyor mahsulotlar barqaror umumiy mexanik xususiyatlarni namoyish etadi va yuqori iqtisodiy samaradorlikni taʼminlaydi, bu esa ularni umumiy kimyoviy muhandislik va qurilish quvurlari tizimlari kabi anʼanaviy ilovalarda keng qoʻllash imkonini beradi.
(2) Yopiq-Qoʻlimni zarb qilish Yopiq-qolib zarb qilish yopiq qolipdan-foydalanadigan nozik qolip-zarb qilish jarayonidir. Titan qotishmasi qolip bo'shlig'iga joylashtiriladi va uskunaning yuqori{6}}bosimli ekstruziyasi ignani shakllantirish uchun bo'shliqqa to'liq moslashishga majbur qiladi. Ochiq{8}}qolipli zarb bilan solishtirganda, yopiq{9}}qolipda zarb qilish ortiqcha chaqmoq yoki parchalarsiz juda yuqori materiallardan foydalanish imkonini beradi, bu esa qimmatbaho titan qotishma xom ashyosini samarali tejaydi. Shu bilan birga, matritsa shakllantirish jarayonida qismni shakllantirganligi sababli, mahsulot yuqori o'lchov aniqligi va bir xil shaklga ega bo'lib, gardish so'nggi yuzlarining mukammal tekisligi va perpendikulyarligi bilan keyingi torna va frezalash operatsiyalari uchun zarur bo'lgan ishlov berish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi. Ushbu jarayon uskunaning bosimi, ignabargli deformatsiya tezligi va qolipning aniqligiga qattiq talablar qo'yadi. U asosan oʻrta va yuqori bosim va oʻrtacha yuklarni oʻz ichiga olgan sanoat ilovalari uchun mos boʻlgan-oʻrta{14}} va yuqori darajali-standartlashtirilgan titan troyniklarini yirik miqyosda ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
(3) Izotermik zarb Izotermik zarb qilish - bu aerokosmik, yadro energetikasi va mudofaa kabi yuqori-texnologik sohalarda titan troyniklarini buyurtma asosida ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan, titanium qotishmalarini yuqori aniqlikda shakllantirishning asosiy jarayonidir. Ushbu jarayonning asosiy xususiyati shundan iboratki, ignabargli va matritsa doimiy, bir xil haroratda saqlanadi, bu esa barqaror yuqori haroratli muhitda plastik deformatsiyaning yuzaga kelishiga imkon beradi. Bu doimiy{6}}harorat muhiti titan qotishmasidan tayyorlangan ignabargli zarblarni zarb qilish jarayonida harorat farqi tufayli yuzaga keladigan ichki kuchlanishlarni butunlay yo'q qiladi, mahsulotning deformatsiyasi, yorilishi va orqaga qaytish kabi muammolarni samarali oldini oladi. Natijada, tayyor mahsulotlar juda yuqori o'lchamli aniqlik va minimal deformatsiyani namoyish etadi. Shu bilan birga, doimiy haroratda sekin deformatsiya titan qotishmasining mikro tuzilishini maksimal darajada yaxshilaydi va mahsulotga ultra{9}}yuqori mustahkamlik, yuqori pishiqlik, yuqori{10}}haroratga chidamlilik va charchoqqa chidamlilik kabi keng qamrovli xususiyatlarni beradi. Izotermik zarb jarayoni qimmatga tushadi va uzoq ishlab chiqarish davriga ega; u faqat og'ir ish sharoitlari va yuqori unumdorlik talablari uchun mo'ljallangan yuqori-titanli gardish bloklari uchun javob beradi.
Xulosa
Xulosa qilib aytganda, titanli gardish bloklarini ishlab chiqarish jarayoni talabga asoslangan-tanlash va aniq moslashtirish tamoyillariga amal qilishi kerak. Standart ish sharoitlari uchun ochiq{2}}qolib soxtalashtirish ustuvorlik qiladi, yopiq{3}}oʻrta{4}}to{5}}yuqori{6}}mahsulotlar uchun esa yopiq qolipda zarb qilish tanlanadi; noto'g'ri shakldagi, standart bo'lmagan-buyumlar uchun nozik quyma qo'llaniladi; izotermik zarb qilish yuqori-sonli, qat'iy ilovalar uchun ishlatiladi; va nozik payvandlash va shakllantirish yirik-miqyosdagi mahsulotlar uchun qabul qilingan. Bundan tashqari, nozik ishlov berish va sirtni qayta ishlash jarayonlarini integratsiyalashgan holda, titan gardish bloklarining o'lchov aniqligi, mexanik xususiyatlari va korroziyaga chidamliligi har tomonlama ta'minlanadi, bu turli tarmoqlardagi yuqori{12}}dasturlarning uzoq muddatli va barqaror ishlashi talablariga to'liq javob beradi.
E-pochta:garychen3215@hotmail.com
Manzil: №35, Baoti ko'chasi, Baoji shahri, Shensi viloyati, Xitoy
Aloqa uchun: janob Gari Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
