Ko'plab nomzodlik materiallari orasida,titan qotishmalario'zining ajoyib xususiyatlari: past zichlik, yuqori o'ziga xos kuch va emirilishga chidamliligi tufayli dengiz elektrostantsiyalari uchun istiqbolli da'vogar sifatida ajralib turadi. Hozirda aerokosmik dasturlarda ko'proq tarqalgan bo'lsa-da, ularning og'ir dengiz muhitida foydalanish qiymati tobora aniq bo'lmoqda.
Biroq, titanium qotishmalarini keng qo'llash yo'li qiyinchiliklarsiz emas. Uning past egiluvchanligi, yuqori deformatsiyaga chidamliligi va aniq anizotropiyasi issiq ishlov berishni sezilarli to'siq qiladi. Simulyatsiya texnologiyasining paydo bo'lishi titanium qotishmasining issiq ish jarayonlarini optimallashtirish va rivojlantirish uchun muhim yordam berdi va shu bilan dengiz elektr stantsiyalarida kengroq qo'llanilishi uchun to'siqlarni bartaraf etdi.
Nozik parametrlar titanium qotishmasidan issiq ishlov berishda kalit hisoblanadi
Titan qotishmalari dengiz elektr ishlab chiqarish zavodlarida samarali ishlashi uchun ular maxsus mikro tuzilmaviy va ishlash talablariga javob beradigan mahsulotlarga erishish uchun issiq ishlov berishlari kerak. Bu, odatda, bir fazali yoki + ikki fazali mintaqada- ishlov berishni o'z ichiga oladi. Biroq, titanium qotishmalari termal deformatsiya jarayoni parametrlariga juda sezgir. Ushbu parametrlardagi kichik og'ishlar ham ularning ishlov berish qobiliyatiga va mikro tuzilishiga ta'sir qilishi mumkin, natijada yakuniy mahsulot sifati va ishonchliligiga ta'sir qiladi.
Titan qotishmalarini qayta ishlash qiyinligini ishlash talablari bilan muvozanatlash uchun issiq ish parametrlarini aniq nazorat qilish ularni dengiz elektr stantsiyalarida amalga oshirishning asosiy muammosiga aylandi. An'anaviy sinov{1}}va{2}}va{2}}tadqiqot usuli nafaqat ko'p vaqt talab qiladigan{3}}va{4}}ko'p mehnat talab qiladi, balki ilmiy-tadqiqot va ishlanma xarajatlarini ham oshiradi. Qimmatbaho va uzoq ishlab chiqarish davrlariga ega bo'lgan titanium qotishmalari uchun bu optimal echim emasligi aniq.
Simulyatsiya texnologiyasi: titanium qotishmasidan issiq ishlov berish uchun yangi yo'llarni ochish
Titan qotishmasini issiq ishlov berish bo'yicha mahalliy tadqiqotlar chuqurlashgani sababli, simulyatsiya texnologiyasi ushbu sohada "asosiy vosita" sifatida paydo bo'ldi. U termal simulyatsiyadan raqamli simulyatsiyagacha va makro{1}}jarayonlarni qayta ishlab chiqarishdan mikrostruktura tahliligacha titan qotishma issiq ish jarayonlarini optimallashtirish uchun har tomonlama yordam beradi.
Termal simulyatsiya texnologiyasi: Titan qotishmalarining deformatsiya xususiyatlarini tushunish Termal / mexanik simulyatsiya sinov mashinalaridan foydalangan holda termal simulyatsiya texnologiyasi titanium qotishmalarining termal deformatsiyalarini o'rganish uchun aniq eksperimental platformani taqdim etadi. Tadqiqotchilar ushbu texnologiyani issiq siqish deformatsiyasi bo‘yicha tajribalar o‘tkazishda, materiallarning kuchlanish-deformatsiyalar o‘zaro bog‘liqlik egri chizig‘ini olishda foydalanadilar. Ushbu egri chiziqlar nafaqat oqim kuchlanishlari va deformatsiya jarayoni parametrlari o'rtasidagi ichki bog'liqlikni aks ettiradi, balki material ichidagi ichki mikrostruktura o'zgarishlarining makroskopik tasvirini ham beradi.
Simulyatsiya texnologiyasi: titanium qotishma ilovalari uchun "tezlashtiruvchi"
An'anaviy sinov{0}}va{1}}xato usullari bilan solishtirganda, simulyatsiya texnologiyasi titanium qotishmasidan issiq ishlov berish uchun tadqiqot va ishlanmalar vositasi sifatida muhim afzalliklarga ega. Bu rivojlanish davrlarini sezilarli darajada qisqartiradi, takroriy sinovlar bilan bog'liq xarajatlarni kamaytiradi va samaradorlik va iqtisodiy foydani oshirish uchun ishlab chiqarish jarayonlarini aniq optimallashtiradi.
Titan qotishmalari kabi materiallar uchun-yuqori xarajat, uzoq ishlab chiqarish sikllari, tor termal ishlov berish harorat diapazonlari va murakkab jarayon-mikrotuzilma-mulk munosabatlari-simulyatsiya texnologiyasi ilmiy-tadqiqot ishlari uchun yorliq yaratdi. U titan qotishmalarini issiq ishlov berishda koʻplab texnik qiyinchiliklarni yengib chiqdi, bu esa unumdorlikni nazorat qilishni yanada qulayroq qilish imkonini berdi va ularni dengiz elektr stansiyalarida-keng miqyosda qoʻllash uchun mustahkam texnik asos yaratdi.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Mobil: 0086 13092900605
Savdo bo'limi 1: WhatsApp +8613092900605 (Mr.Gary)
Savdo boʻlimi 2: +8613092913521(Sofiya xonim)
Manzil: №35 Baoti ko'chasi, Veybin tumani, Baoji, Xitoy
