Titan quvurlarni qanday egish va payvandlashni bilasizmi? - Yangiliklar

Asosiy tavsiyalar: Sovuq egilishdan so'ng TIG payvandlashga ustunlik bering. Jarayon davomida ifloslanish va oksidlanishning oldini olish ustidan qat'iy nazoratni saqlang va past issiqlik kiritishini ta'minlang. Bükme paytida, orqaga qaytishni minimallashtirish va yumaloqlikni ta'minlashga e'tibor bering. Payvandlash uchun argonni himoya qilish va tozalikka ustunlik bering. Bilan ishlagandayupqa titan quvurlari, "past tezlik, yumshoq qisish, argonni tozalash va sekin payvandlash" tamoyillariga rioya qilish ayniqsa muhimdir.

Titan quvurlarini payvandlash (TIG payvandlash afzalroq; payvandlashdan oldin yaxshilab tozalash majburiydir)

1. Payvandlashdan oldingi-tayyorgarlik (muvaffaqiyat uchun muhim)

Materialni moslashtirish: TA2 sof titanium quvurlari uchun ERTi-2 payvandlash simidan va TC4 titanium qotishmalari uchun ERTi-5 payvandlash paychalarining foydalaning. Mo'rtlashuvning oldini olish uchun mos kelmaydigan payvandlash simlaridan foydalanish qat'iyan man etiladi.

Tozalash me'yorlari: truba va har ikki tomondagi 50 mm maydon avval kumushsimon{1}}oq rangli metall porlashigacha mexanik ravishda maydalanishi, so'ngra aseton yoki suvsiz etanol bilan yog'lanishi kerak; yog 'yoki yog'dan ifloslanishni oldini olish uchun toza oq qo'lqop kiying.

Argonga qo'yiladigan talablar: Soflik 99,995% dan katta yoki unga teng (4N darajasi), namlik miqdori 50 mg/m³ dan kam yoki unga teng; Kichik-diametrli quvurlar (ph 10 mm dan kam yoki unga teng) ichki himoya uchun argon bilan to'ldirilishi kerak; ikkala uchini eruvchan qog'oz bilan yoping, havoni tozalash uchun-oldindan 10-15 daqiqa to'ldiring va ijobiy bosimni saqlang.

Atrof muhitni nazorat qilish: havo tezligi 2 m/s dan kam yoki unga teng, namlik < 60%; himoya gazining shamol buzilishiga yo'l qo'ymaslik; harorat past bo'lganda (< 5 °C), preheat the workpiece to 50–100 °C.

2.Asosiy ish nuqtalari (Oksidlanish va buzilishning oldini olish)

Arkni urish va o'chirish: quvurning tashqi yuzasiga yoyni urmang; yuqori{0}}chastotali yoy urishidan foydalaning. Yoyni o'chirishda oqimni asta-sekin kamaytiring va yuqori haroratda oksidlanishni oldini olish uchun payvandlash simini argon himoyasi ostida asta-sekin tortib oling.

Torch harakati: mash'alni tebranishsiz yoki minimal tebranish bilan tekis chiziqda harakatlantiring 3 mm dan kam yoki unga teng; Payvandlash simini har doim argonni himoya qilish zonasida saqlang va uchi himoya gazini tark etmasligiga ishonch hosil qiling.

Tacking: Tacking chok uzunligi: 5-10 mm; oraliq: 100-150 mm; balandligi Devor qalinligining 2/3 qismidan kam yoki teng. Asosiy payvand bilan bir xil tartibni bajaring. To'liq penetratsion payvandlashga o'tishdan oldin yopishtirilgandan keyin nuqsonlarni tekshiring.

Payvandlashdan keyingi-davolash: tabiiy ravishda xona haroratiga qadar sovishini kuting, keyin argon gazining qoldiqlarini olib tashlash uchun toza suv bilan yuving; oksidlanish rangi o'zgarishi (sariq/ko'k) bo'lsa, 3% HF + 35% HNO₃ eritmasi bilan kislota bilan yuvib tashlang, so'ngra kumushrang-oq rangga erishguncha maydalang.

3.Bukish va payvandlash uchun asosiy nuqtalar (Egish-Avval, payvand qilish-Keyingi ketma-ketlik)

Payvandlash joyi: payvand choki egilish joyidan uzoqroqda, egilishning boshlang'ich nuqtasidan 100 mm dan kattaroq yoki unga teng masofada va trubaning diametridan 1 baravar kattaroq yoki teng masofada joylashtirilishi kerak, bu issiqlikning burmaga ta'sir qilishi va deformatsiya yoki yorilishga olib kelishini oldini olish uchun.

Payvandlashdan keyingi-Toʻgʻrilash: Agar payvandlashdan keyin egilish burchagiga kichik tuzatishlar kiritish talab etilsa, tekislash past haroratlarda (200 darajadan kam yoki unga teng) amalga oshirilishi kerak. Donning qo'pollashishiga yo'l qo'ymaslik uchun yuqori -haroratli issiq egilish qat'iyan man etiladi.

Stressni bartaraf etish: qalin{0}}devorli (＞1,5 mm) egilgan va payvandlangan komponentlar uchun keyingi deformatsiya xavfini kamaytirish uchun payvandlashdan keyin 200–300 daraja haroratda kuchlanishni bartaraf etish{2}}ni bajaring.

Titanium bend tube Titanium pipe after bent