Titan profillari qanday ishlab chiqarilganligini bilasizmi? - Yangiliklar

uchun qayta ishlash texnikasititan profillariplastik deformatsiya, birlashma texnologiyalari va qo'shimchalar ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi va boshqalarni alohida ravishda quyidagicha tasniflash mumkin:

Titan profillarini qayta ishlash texnologiyalari plastik deformatsiyani, birlashma texnikasini va qo'shimchalar ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi va ularni quyidagi tarzda tasniflash mumkin:

1. Plastik deformatsiya jarayonlari

Soxtalashtirish: Titan ingotlarini ignabargli shaklga keltirish yoki ularni to'g'ridan-to'g'ri yakuniy shakllarga aylantirish uchun zarb uskunalaridan foydalanish. Bu umumiy zarb, nozik zarb va izotermik zarbga bo'linadi va barlar, zarblar va qoliplarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.

Rolling: Bu jarayon choyshablar, barlar, quvurlar va profillarni ishlab chiqarish uchun titan materialini doimiy ravishda deformatsiya qilish uchun aylanadigan roliklardan foydalanadi. Issiq haddeleme va sovuq haddeleme jarayonlari mos ravishda qalinligi aniqligini nazorat qilishi mumkin.

2. Ilg'or shakllantirish texnologiyalari

Ekstruziya va chizish: Ekstruziya oldinga va teskari ekstruziyaga bo'linadi va murakkab kesma-bo'lgan profillar uchun ishlatiladi; chizma yuqori aniqlikdagi quvurlar va simlar uchun-qo'llaniladi.

Bükme: Springback sovuq yoki issiq bükme orqali nazorat qilinadi; egilish radiusi material talablariga javob berishi kerak va sovuq egilishdan keyin-stressni bartaraf etish uchun tavlanish talab qilinadi.

Shtamplash: yupqa-devorli qismlarga mos keladi; issiq shakllantirish deformatsiyaga chidamliligini pasaytiradi va preformatsiyadan keyin issiq tekislash qalin blankalarni shakllantirish aniqligini yaxshilaydi.

3. Birlashtirish va sirtni ishlov berish

Yigiruv: zarb va chizish jarayonlarini birlashtirib, yuqori materiallardan foydalanish va murakkab, yuqori{0}}aniqlikdagi qismlar uchun moslikni taklif qiladi.

4. Qo'shimchalar ishlab chiqarish

Kengaytirish qo'shilishi: mexanik kengayish, moslashuvchan kengayish yoki portlovchi kengayish orqali titaniumli quvurlar va quvur plitalari o'rtasida qattiq aloqaga erishadi; sızdırmazlık yaxlitligini ta'minlash uchun kengaytirish nisbati 1% dan 6% gacha nazorat qilinishi kerak.

Payvandlash: TIG payvandlash asosiy usul, elektron nurli payvandlash esa yuqori aniqlikdagi komponentlar uchun ishlatiladi; Oksidlanishni oldini olish uchun inert gazdan himoya qilish kerak.

II. Jarayonni tanlash va optimallashtirish

Selektiv lazerli eritish: Ti-6Al-4V kabi qotishmalardan tayyorlangan murakkab strukturaviy komponentlar uchun ishlatiladi; u yuqori materiallardan foydalanishni taklif qiladi va gradient funktsional materiallarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

Yuqori -haroratda ishlov berish: Titanning plastikligi pastligi sababli, deformatsiyaga chidamliligini pasaytirish uchun zarb qilish yoki prokatlash uchun koʻpincha faza oʻzgarishi nuqtasidan 20–50 daraja pastgacha isitiladi.

Raqamli nazorat: DEFORM dasturi metall oqim chiziqlarini simulyatsiya qilish uchun ishlatiladi va aniqlikni ta'minlash uchun onlayn tekshirish qo'llaniladi.

Titanium Angle Bar manufacturer Grade 2 Titanium Angle Bar